04.05.2022 – News

Das von Kitov und seinem deutschen Vertriebspartner ATEcare Service GmbH & Co. KG bereits auf verschiedenen Messen vorgestellt AVI-System Kitov ist nun auch als inlinefähige Lösung erhältlich. Der auf künstlicher Intelligenz (KI) basierende Kitov Inline kann zur vollautomatischen intelligenten Überprüfung der Endqualität von Geräten und Gehäusen in einer Linienfertigung eingesetzt werden.

Das Roboter- und Kamerasystem Kitov Inline ist identisch zum Kitov Core, der bereits von ATEcare vorgestellt wurde. Dieser ist mit einem einzelnen Drehteller ausgestattet und eignet sich ideal für die Inspektion im hohen Produkt-Mix und bei kleinen oder mittleren Volumen. Der Kitov Inline deckt nun die hochvolumige, taktzeitoptimierte Inlinefertigung ab.

Bei allen Kitov-Systemen handelt es sich um Smart-3D-Universalsysteme, die jedes Produkt effektiv inspizieren können. Durch den Einsatz fortschrittlicher 3D-Computer-Vision-Algorithmen und künstlicher Intelligenz wie maschinelles Lernen und Deep-Learning, erreichen die Kitov-Systeme ein sehr hohes Erkennungsniveau. Sie eliminieren die mit der manuellen Inspektion verbundenen mühsamen Arbeiten und inkonsistente Ergebnisse. Die Kitov-Systeme prüfen komplexe 3D-Strukturen und unterschiedlichste Materialien und berücksichtigen dabei Prüfvorschriften. Zudem ist es möglich, auch Roboter anderer Hersteller zu verbauen.

Mit dem Kitov Inline lassen sich Produktprüfung auf zwei Arten durchführen. Dazu wird der Prüfling durch ein Transportband an eine definierte Stelle befördert, wo er auf dem Band liegend vom AVI-System inspiziert wird. Weil ein im Transportband integrierter Hub- und Drehmechanismus den Prüfling auch anheben kann, lassen sich auch die Unterseite und die für den Roboterarm sonst schwer erreichbaren Bereiche prüfen. „Somit können wir unseren Kunden ein taktzeitoptimierendes Inline-AVI-System anbieten, das sich unabhängig von der Geometrie des Prüflings nahtlos in bestehende Inlinefertigungskonzepte integrieren lässt. Durch eine schlechte Qualität (CoPQ) verursachte Kosten wie beispielsweise die Aufwendungen für Rücksendung (RMA) als auch durch Ausschuss und Nacharbeiten lassen sich damit erheblich reduzieren“, sagt Olaf Römer, Geschäftsführer der ATEcare Service GmbH.

ATEcare stellt auf der SMTconnet 2022 in Halle 5, Stand 434A aus. Die Messe findet vom 10. – 12.05.2022 in Nürnberg statt.

28.04.2022 – News

Als Vertriebspartner des koreanischen Maschinenherstellers SEC hat ATEcare neue Generationen weiterer 2D, 2.5 D und 3D (CT) Röntgeninspektionssysteme im Programm. Insbesondere neu im Bereich der Qualitätsüberwachung von Fahrzeugbatterien bieten die Systeme von SEC zudem vielfältige Möglichkeiten der zuverlässigen Röntgenprüfung.

„Überdies ist SEC einer der wenigen Anbieter, der die Röntgenröhren selbst entwickelt und baut“, betont Olaf Römer, Geschäftsführer der ATEcare GmbH. „Kunden steht dadurch eine unglaubliche Bandbreite an Röntgensystemen zur Verfügung, die sich gezielt auf einzelne Anwendungsaufgaben ausrichten lassen.“

So sind die als Offline- und Inline-System angebotenen Röntgeninspektionssysteme der SEC-X-eye Serie mit unterschiedlichen Detektoren und Röhren ausgestattet. Die FDA und CE zertifizierten Systeme verfügen über bewegbare X, Y und Z-Achsen und werden mit unterschiedlichen Tischgrößen und Transportsystemen angeboten. Verschiedene CT-Technologien lassen sich bei Analysen einsetzen. Die nach den Bestimmungen für Vollschutz-Geräte gebauten Röntgeninspektionssysteme inspizieren SMT, PCB, PKG, LED, Sensoren, BGA und QFN oder können als NANO-Focus Systeme auch IC-Strukturen handhaben. Sie verfügen über einen AC 240 V 50/60Hz Anschluss. Anhand digitaler Flatpanel detektieren sie Leiterplatten, Gehäuse oder – ganz aktuell – auch Fahrzeugbatterien. „Gerade hier sehen wir einen Anwendungsbereich, der zukünftig vermehrt an Bedeutung gewinnen wird. Mit den von SEC schon heute angebotenen Systemen lassen sich alle Batterietypen zuverlässig einer präzisen Röntgenprüfung unterziehen“, führt Römer weiter aus. Die 2D, 2,5D, 3D und als CT-Lösung verfügbaren Systeme gibt es mit geschlossenen als auch als offenen Röntgen-Quellen und unterschiedlichen Leistungsparametern. Unterstützt werden die Röntgeninspektionsgeräte durch die SEC-Software „x-ray inspection“ oder optional auch durch VG Studio.

ATEcare stellt die Röntgensysteme von SEC auf der SMTconnect 2022, die vom 10. Bis 12.05.2022 in Nürnberg stattfindet, in der Halle 5 am Stand 434A aus.

26.04.2022 – News

ATEcare wird während der SMTconnect vom 10.-12.05.2022 in Nürnberg in der Halle 5 am Stand 434A neben dem neuen Inspektionssystem SPI VP9000 auch die neue 3D AOI VT-S1080 und die nächste Generation der VT-X750 AXI Serie in der Fraunhofer Linie integriert vorstellen. Zudem zeigt der führende Anbieter von Test- und Inspektionssystemen für die Elektronikfertigung weitere vielfältige innovative Lösungen.

Die automatische optische 3D-Inspektion SPI VP9000 ist die Erste ihrer Art, die je nach Anforderung auf drei unterschiedliche Auflösungen zugreifen kann. Das Inspektionssystem kann Pasten und Kleber bei Bedarf mit Auflösungen bis min 5µm pro Field of View durchgängig im High-Speed-Mode inspizieren. Überdies verfügt das System über einen speziellen Mode, mit dem sich Verschmutzungen nachweisen lassen.

Die komplett neue 3D AOI VT-S1080 wurde mit einer neuen, flexiblen Plattform ausgerüstet und verfügt zudem über einen spezifischen AOI-Kopf. Es wurde eine patentierte MDMC (multi color – multi direction)-Beleuchtung integriert, wie sie auch in präzisen INLINE Messsystemen eingesetzt wird. Außerdem wurde die bewährte DLP-Projektion auf 4 Projektoren erweitert und um die patentierte MPS-Technologie (MicroPhaseShifting – Columbia University) ergänzt. Das erlaubt es, die Anzahl der Bildfolgen zu erhöhen. Des Weiteren ist es möglich, verschiedene Frequenzen zu nutzen. Ein Interpolieren von Bilddaten zum Erhalt guter 3D Bilder ist nicht mehr erforderlich. Da Glattrechnungen durch Interpolationen erfolgen, lässt sich zudem Schlupf vermeiden.

In der Linie wird ferner die nächste Generation der VT-X750 AXI Serie von OMRON gezeigt. Das Inline Röntgensystem wurde mit neuen Röhren und Detektoren ausgestattet, weshalb die Inspektionsgeschwindigkeit nochmals maßgeblich gesteigert werden konnte. Die Inspektion „on the fly“ kann somit ohne zu stoppen erfolgen. Obwohl die Serie bereits bislang eine äußerst hohe Prüftiefe aufweisen konnte, wurde die Programmierung überdies mittels automatisierter Datenaufbereitung ein nochmals wesentlich vereinfacht.

An einem parallelen Stand an der Linie stellt ATEcare weitere Systeme vor. Etwa neue Generationen verschiedener Röntgenlösungen für den europäischen Markt von SEC. Das koreanische Unternehmen SEC ist einer der wenigen Anbieter, die Röhren nicht zukaufen, sondern vielmehr eine große Bandbreite selbst entwickelter und hergestellter 2D, 2.5D, 3D und CT-Röntgenlösungen flexibel anbietet. Zur Auswahl stehen Offline- und Inline-Systeme sowie geschlossene oder offene Varianten von Röntgenröhren mit unterschiedlichen Leistungsparametern. Das umfangreiche Portfolio umfasst überdies Leiterplatten, Gehäuse und Fahrzeugbatterien.

Smarte Systeme

Mit der smarten Inspektionslösung von KITOV zeigt ATEcare eine weitere Weltneuheit. Hier inspiziert eine an einem Roboter verbaute Kamera mit Beleuchtung präzise und konstant Geräte und Oberflächen. Der Anwender benötigt keine spezifischen Roboter-Kenntnisse, da das System die dazu erforderlichen Bewegungsmuster selbstständig erstellt. Der KITOV lässt sich auf Basis von CAD-Daten programmieren. Zudem kommen mit „Supervised Learning“ erste KI-Anwendungen hinzu, wodurch Pseudofehler schnellstmöglich vermieden werden. 

An der Linie zeigt ATEcare ferner eine von QualityLine entwickelte Software, die lesbare Daten aus unterschiedlichsten Quellen ohne separate Schnittstelle in einheitlicher Form zur Verfügung stellt. So lassen sich beispielsweise Dashboards für die Fertigung aus Bestücker-, AOI-, ICT-, FKT-, ERP- und MES-Daten erstellen und anhand einer Root cause analysis die Ursachen von Fertigungsfehlern ableiten. Die Marktneuheit wurde mittlerweile geräte- und herstellerunabhängig in über 6000 Linien integriert.

Zusätzlich wird Interessierten eine große Bandbreite an Video-Inspektions-Mikroskopen der Firma INSPECTIS vorgestellt. Darunter auch ein BGA Inspektionsset. Die automatisierte Lösung vergleicht Leiterplatten und weist auf Unterschiede hin. Die Kameras mit sehr schnellem Autofokus bieten eine Bildqualität mit einer Auflösung von 4k. Sie eignen sich insbesondere für die Bereiche Inspektion, Verifizierung und Reparatur.

Und schließlich wird das Testhaus mit FLYSCAN neben seiner ICT-, FKT- und Flying Prober-Lösungen auch einen neuen Wareneingangsscanner vorstellen. Diese Technologie kann jeglichen Barcode verarbeiten und ist dabei im Vergleich zu anderen Systemen um etwa 50 % schneller. Abgerundet wird das Ausstellungsportfolio von ATEcare darüber hinaus mit umfassenden Softwarelösungen für den Wareneingang, die Materialwirtschaft, den automatisierten Warentransport und die Lagerung.

16.11.2021 – News

ATEcare, führender Anbieter von Test- und Inspektionslösungen im deutschsprachigen Raum, weiß um die zeitintensive Handhabung von Daten und Ergebnissen in der Qualitätssicherung der Elektronikindustrie.  Um das aufwendige, händische Bearbeiten dieser Daten zu eliminieren, suchen Kunden verstärkt nach automatischen Analyselösungen.  QualityLine aus Israel ist ein Lösungsanbieter, mit dem ATEcare vor der productronica eine Partnerschaft für die DACH-Region unterzeichnet hat.

„Zumeist wissen oder ahnen Kunden nicht, welche Datenmengen und damit Informationen sie besitzen, denn dieser Datendschungel ist auch schwer von Hand zu durchforsten und die Ableitung von Ergebnissen schwierig. Selbst wenn der Kunde das irgendwie allein in den Griff bekommt, wird es schwierig, wenn der spezielle Mitarbeiter das Unternehmen verlässt,“ beschreibt Olaf Römer, Geschäftsführer der ATEcare GmbH die Handhabung von Test- und Inspektionsdaten in der industriellen Fertigung. Gerade in der Elektronikindustrie, wo AOIs, SPIs, Röntgensysteme und diverse Funktionstester ununterbrochen Daten generieren, wird die Bewältigung dieser zu einer Herausforderung. Abhilfe kann dabei QualityLine schaffen.

Das QualityLine Management hat seinen Ursprung in der Elektronikindustrie und ist von Spezialisten entwickelt worden, die das tägliche Datenleid kennen. Als Dr. Eyal Kaufman, seines Zeichens VP Operations bei Mobileye, eine Softwarelösung für eine globale Ende-zu-Ende-Visibilität in Echtzeit für seine weltweiten Produktionsstandorte und Fertigungsstraßen suchte, konnte er keine Softwarelösung am Markt finden. Also entwickelte er mit seinem Team genau so eine Software, die die Qualität und Effizienz der Produktion weltweit verbesserte. Nach der Übernahme von Mobileye durch Intel gründete Dr. Kaufman mit seinem Team vor 7 Jahren QualityLine. Von Beginn an setzte er mit seinem Team künstliche Intelligenz ein, um Datenformate beliebiger Formate in ein vereinheitlichtes, harmonisiertes Datenformat zu transformieren und um so einen digitalen Zwilling aller produktions- und qualitätsrelevanten Daten zu erschaffen.

Die dazu notwendigen API-Schnittstellen waren bis dahin Handarbeit. Doch das QualityLine Capture Tool ermöglicht nun eine vollautomatische Schnittstellenanbindung. Auf Basis der erstellten Datenbank generiert QualityLine sofort einen Mehrwert und erstellt umfängliche Dashboards, die helfen, die Produktionsdaten besser zu verstehen und Entscheidungen daraus abzuleiten. Die KI-gestützten Analysen basieren auf jahrzehntelanger Erfahrung und sind maßgeschneidert für die Elektronikindustrie. Alle Analysen sind auf Kundenwunsch anpassbar und können entweder als Dienstleistung von QualityLine oder vom Kunden selbst durchgeführt werden.

Als Datenquellen können alle bekannten Formate wie Text, CSV, EXCEL, XML, inklusive der Datenbanken jeglicher Art, wie ERP, MES etc. vollautomatisch verarbeitet werden. „Das ist an sich nichts Neues aber dies in automatisierte Form hat es bislang noch nicht gegeben. Fragt man QualityLine, welche Systeme von welchem Hersteller bereits in ihrem Portfolio sind, ist die Antwort: wir könnten jedes Datenformat vollautomatisch einlesen, solange es nicht in Binärformat oder verschlüsselt ist,“ führt Römer weiter aus.  Bislang wurden weltweit über 1500 Produktionsstraßen mit unzähligen verschiedenen Datenquellen vollautomatisch eingelesen und verarbeitet, auch über die Elektronikfertigung hinaus.

ATEcare verspricht sich aus dieser Zusammenarbeit einen deutlichen Mehrgewinn für seine Kunden, denn durch den Einsatz von QualityLine können mehr nutzbare Daten generiert werden. Kunden können über das Werkzeug aber auch dabei leicht unterstützt werden, diverse Daten effizient zusammen zu führen und schlussendlich die Produktion in punkto Qualität und Effizienz zu optimieren. „Da wir unser Produktportfolio um die Materialwirtschaft und Warenwirtschaftssysteme erweitert haben, bekommt dieser Schritt eine noch ganz andere Dimension, denn genau dort geht es maßgeblich um die Handhabe und das Zusammenführen von Daten. Die Bandbreite der Möglichkeiten ist hier noch lange nicht ausgeschöpft,“ so Olaf Römer.

QualityLine präsentiert seine Datenmanagementlösung dem interessierten Fachpublikum auf der productronica 2021, in Halle A1, Stand 322.

10.11.2021 – News

Die ATEcare Service GmbH & Co.KG, führender Anbieter von Test- und Inspektionssystemen für die Elektronikfertigung in der DACH-Region, stellt zusammen mit seinen Lieferanten eine Vielzahl von neu entwickelten Systemen auf der Leitmesse in München vor. Diese reichen von Inline-Inspektionslösungen über manuell einsetzbare Mikroskope bis hin zu hochmodernen KI-Lösungen, die auch außerhalb der Elektronikindustrie eingesetzt werden können.

Bereits 2020 stellte Omron das komplett neu aufgebaute 3D-SPI System VP9000 vor, das durch neue Entwicklungen das Einsatzgebiet in der Lotpasteninspektion erweitert. So kann der Bediener die gelieferte Auflösung des Systems jeweils bei Bedarf, inklusive des Field of View (FOV), dritteln, sodass auch kleinste Strukturen mit der gleichen Maschine sicher inspiziert werden können. Dies ist auch bei hohem Durchsatz möglich. Die Funktion ist neu entwickelt worden und wurde seitens Omron auch patentiert. „Somit kann die VP9000 für verschiedene Produktionsvolumina eingesetzt werden und ist daher ideal für Elektronikfertiger, die neben der Kleinserie auch hohe Stückzahlen mit kurzen Taktzeiten fertigen müssen“, erklärt Olaf Römer, Geschäftsführer der ATEcare Service GmbH & Co.KG. Dabei nutzt die VP9000 ein einzigartiges 3D-Verfahren zur Erfassung und Messung des Siebdruckvolumens und garantiert so Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit bei hoher Qualität. Auch eine Funktion zur Schmutzinspektion ist verfügbar.

Aber auch bei den AOI-Systemen kann Omron auf der productronica eine Neuheit präsentieren: die VT-S1080. Basierend auf den langjährigen Erfahrungen wurde eine komplett neue AOI-Lichteinheit entwickelt und patentiert (MDMC Light). Die bewährte DLP-Projektion wurde erweitert und nutzt nun auch die patentierte multiple-shift-phase Technologie (MPS), um schattenfrei aber auch ohne Interpolation sauberstes Bildmaterial zu generieren. 5 Mpixel Seitenkameras ergänzen die neue 12 Mpixel Topkamera. Natürlich kommen weitere Software-Module hinzu, wodurch sich SPI-, AOI- und AXI-Ergebnisse zusammenhängend darstellen lassen. „Aber auch bei den AXI-Systemen hat Omron gerade in der Corona-Zeit einen weiteren Schritt gemacht“, so Römer. Aus diesem Grund stellt Omron die Serie II des erfolgreichen AXI-Systems VT-X750 auf der Messe vor, das zu den meistverkauften Systemen weltweit gehört. Die VT-X750 ermöglicht dem Bediener, das System nicht nur zur vollautomatischen Inspektion zu nutzen, sondern auch nach der Inspektion jederzeit durch das geprüfte Produkt zu scrollen. „Das automatische Inspektionssystem kann also auch als 3D-Analysesystem genutzt werden und bietet so einen echten Mehrwert,“ führt Römer aus.

Des Weiteren wird auf der Messe das neue 4K Video-Mikroskop INSPECTIS vorgestellt. Aufgrund der hochwertigen Bildqualität und einer weiter verbesserten, vielfältige Software sind geführte Inspektionen und Bildvergleiche mit den neuen Video-Mikroskopen möglich. Dabei ist die flexibel konfigurierbare 4K- Bildqualität mit 30-fach optischem Zoom einsetzbar. Darüber hinaus präsentiert INSPECTIS ein BGA-Inspektions-Mikroskop, das auch noch mit kleinsten Abständen mit scharfen Bildern die BGA-Struktur unter dem Gehäuse zeigen kann. Dabei erzeugt das Inspektionssystem hochauflösende Bilder von Lötstellen unter BGA-, μBGA-, CSP-, CGA- und FlipChip-Gehäusen, wobei der minimale Abstand zwischen Gehäuse und Leiterplatte lediglich 40 µm beträgt. Das Set beinhaltet nebst dem 5-MP-Digitalmikroskop mit USB-3.0-Schnittstelle und der 90º-BGA-Optik mit eingebauter Hochleistungsbeleuchtung auch ein integriertes LED-Faserlicht sowie ein kompaktes und robustes Stativ.

Neben den Inspektionssystemen präsentiert sich erstmalig auf der productronica das intelligente AVI-System KITOV CORE, das zur Überprüfung der Endqualität von Geräten und Gehäusen eingesetzt werden kann. Dabei handelt es sich im eine Weltneuheit, die nicht nur für Elektronikprodukte eingesetzt werden kann. Die KITOV CORE ist das erste Smart-3D-Universalsystem, das praktisch jedes Produkt effektiv inspizieren kann. Durch den Einsatz fortschrittlicher 3D-Computer-Vision-Algorithmen und künstlicher Intelligenz wie maschinelles Lernen und Deep-Learning erreicht die KITOV CORE ein beispielloses Erkennungsniveau und eliminiert die mühsame und monotone Arbeit und inkonsistente Ergebnisse, die mit der manuellen Inspektion verbunden sind. Die KITOV CORE unterstützt komplexe 3D-Strukturen, unterschiedlichste Materialien und komplette Prüfvorschriften. Die auf einem Roboter installierte Inspektionseinheit prüft vollautomatisch Geräte, Einzelteile oder auch PCBs aus allen Richtungen. Dabei muss der Roboter nicht programmiert werden, sondern folgt den bekannten CAD-Daten. Die Inspektion nutzt dabei KI-basierende Algorithmen zur Suche nach Fehlern wie Kratzer, Positionierungen, falsche oder fehlerhafte Aufschriften, Schrauben, Stecker, THT-Bauteile, Barcodes, etc. „Alles was ein Mensch sehen kann, kann das System etwas besser erkennen und ist dabei konstant und beeindruckend schnell, ohne zu ermüden,“ erklärt Römer.

Neben der Inspektion von Baugruppen und Endgeräten beschäftigt sich die ATEcare Service GmbH & Co. KG immer intensiver mit dem Thema Materialwirtschaft.  Römer und sein Team bieten ihren Kunden umfangreiche Service- und Beratungsdienstleistungen rund um das Thema in der Elektronikfertigung an. Dies umfasst das Auslesen von Daten, dem Verknüpfen dieser Informationen in den MES-Systemen der Kunden bis hin zur Unterstützung bei der Auswertung und Interpretation der Daten aus Wareneingang, Lagermanagement, Produktion und QM. Des Weiteren werden die Kunden bei der Nacharbeit begleitet sowie beim Datenmanagement und dem Aufbau einer effizienten Materialwirtschaft. Darüber hinaus bietet Materialwirtschaft by ATEcare alle notwendigen Hardware-Komponenten an, die für ein effizientes, zuverlässiges Materialmanagement notwendig sind: vom einfachen Handscanner für den Wareneingang bis hin zum komplexen, vollautomatisierten Lagersystem.

Ebenfalls neu ist die Partnerschaft mit QualityLine. Hier geht es um die automatisierte Zusammenfassung, Auswertung und Darstellung von Datenquellen in der Elektronikproduktion – ebenfalls eine KI-basierende Lösung.

Die ATEcare Service GmbH & Co.KG ist auf verschiedenen Messeständen während der productronica 2021 vertreten. Omron präsentiert seine SPI-, AOI- und AXI-Lösungen in Halle A2, Stand 433. Der KITOV CORE sowie die Lösungen von INSPECTIS werden ebenfalls in Halle A2 vorgestellt, Stand 301. QualityLine stellt in der Halle A1, Stand 322 aus. Das ATEcare Team empfängt seine Gäste auf den benannten Ständen.