ATEcare ist nunmehr seit 15 Jahren vertraglicher Distributionspartner für OMRON-AOI-, AXI- und SPI-Inspektionslösungen. Dabei ist OMRON nicht nur ein Partner, der zuverlässige Lösungen anbietet, sondern selbst Nutzer dieser Geräte in den eigenen Fertigungen weltweit.

In einer Zeit, in der die Automation zunehmend an Bedeutung gewinnt, spielen innovative Entwicklungen eine immer größere Rolle. OMRON präsentiert mit seinem Programm „innovative-Automation-Next“ eine Produktpalette an AOI-, AXI- und SPI-Systemen, bei denen eigene integrierte Produkte, wie Steuerungen, Kameras, Scanner, Bauteile etc. einen umfassenden und vereinfachten Support gewährleisten.

Darüber hinaus strebt OMRON eine intensive Kooperation an, um prozessbegleitende Kommunikationsschnittstellen, sogenannte Loops, in den Fertigungen zu ermöglichen. Neben bereits etablierten Technologien wie SPI/Drucker-Loops (Closed Loop) haben einige Hersteller auch Systeme wie „Loop Forward“ im Portfolio, die zur Kommunikation mit Bestückungsautomaten dienen. Loops zwischen eigenen Systemen sind hingegen neu. So kann z.B. die AOI die SPI-Programmierung insbesondere bei Anpassungen von SPI-Parametern unterstützen (QupOPTI). Da sich an AOI und AXI jeweils vorangegangene Inspektionen und Messwerte anzeigen lassen, ist es möglich, schnell zu erkennen, an welcher Stelle prozesstechnische Probleme auftreten (QupNAVI).

Des Weiteren nehmen nun auch Hersteller von Bestückungsautomaten an einem Loop teil. Da hierdurch von der AOI erkannte Fehler auch an das Bestückungssystem übermittelt (QupAUTO) werden, lässt sich z.B. feststellen, welches Element, wie beispielsweise Feeder, Nozzle etc. einen Fehler ausgelöst haben könnte. Das ermöglicht, entsprechende Maßnahmen zu ergreifen, um zukünftig Fehler zu vermeiden oder Wartungszyklen zu optimiert. Die SPI kann ferner erkennen, wann Waschzyklen tatsächlich erforderlich sind. Damit lassen sich die derzeit oftmals auf Erfahrungswerten basierenden Einstellungen optimieren und somit Zeit und Geld einsparen.

OMRON bietet seinen Kunden außerdem weitere Mehrwerte an. So ist das Unternehmen bekannt für seine mobilen und stationären Robotiksysteme. Da sich diese mit anderen Technologien kombinieren lassen, ist es möglich, Transportaufgaben im Linienverbund umzusetzen. Ein weiterer wichtiger Prozessschritt, um durch Menschen verursachte Fehler in der Elektronikproduktion zu vermeiden.

Als lokaler Partner sorgt ATEcare für einen umfangreichen Datenaustausch und unterstützt damit Automationen mit den Produkten diverser Hersteller. Die kooperative Zusammenarbeit mit mehreren Unternehmen erlaubt es, kundenseitige Anforderungen zu realisieren, wobei auch vermehrt angefragte KI-Anwendungen berücksichtigt werden.

ATEcare präsentiert auf der SMTconnect in Nürnberg im Rahmen der Future Packaging – Linie in der Halle 4 am Stand 305 des FRAUNHOFER Instituts verschiedene SPI-, AOI- und AXI-Lösungen von Omron.

Der Spezialist für Test- und Inspektionslösungen in der Elektronikfertigung präsentiert im Rahmen der Future Packaging – Linie in der Halle 4 am Stand 305 des FRAUNHOFER Instituts verschiedene SPI-, AOI- und AXI-Lösungen. Neben Systemen von Omron, KITOV und INSPECTIS stellt ATEcare zusammen mit seinem Partner Polar Instruments auch eine Messeneuheit für die Baugruppeninspektion vor.

Gemeinsam mit Omron zeigt ATEcare in Nürnberg ein umfangreiches Maschinenportfolio für diverse Aufgaben in der Qualitätssicherung. So wird das neue 3D-SPI VP01G vorgestellt. Mit der patentierten VP01G lässt sich die bereitgestellte Auflösung des Systems je nach Bedarf und Sichtfeld dritteln. Dadurch können selbst kleinste Strukturen mit ein und derselben Maschine untersucht werden. Gleichzeitig lässt sich der maximale Durchsatz gewährleisten. Neben der neuen Hardware bietet auch die innovative Software zahlreiche Neuerungen. Zusätzlich ermöglicht das System die Detektion von Verschmutzungen.

2023 stellte Omron ein 3D-AOI der nächsten Generation vor, das ebenfalls auf der SMTconnect ausgestellt wird. Die patentierte VT-S10 wurde mit einer neuen AOI-Lichteinheit (MDMC Light) ausgerüstet. Außerdem wurde die bewährte DLP-Projektion verdoppelt. Diese nutzt die patentierte multiple-shift-phase Technologie (MPS), um schattenfrei ohne Interpolation sauberstes Bildmaterial zu generieren. 5Mpixel-Seitenkameras ergänzen die neue 12,5- oder opt. 25Mpixel-Topkamera. Hinzugekommen sind überdies weitere Software-Module. Die SPI-, AOI- und AXI-Ergebnisse lassen sich somit zusammenhängend darstellen. Aber auch im AXI-Segment konnte OMRON die Marktführerschaft ausbauen. So beinhaltet die weiterentwickelte Software erste KI-Anteile. Zudem wird die Produktpalette neben der AXI VT-X750 um die VT-X850 erweitert. Ferner ist ein AXI-Gerät avisiert, das sich auch bei sehr großen und schweren Baugruppen einsetzen lässt.

Neben dem Produktsegment von Omron stellt ATEcare außerdem 2D, 2.5D, 3D, CT-Röntgenlösungen von SEC vor. SEC fertigt seit über 30 Jahren Röntgensysteme und entwickelt überdies die zugehörigen Röntgenröhren selbst. Dadurch erreicht der Hersteller eine unglaubliche Bandbreite und Flexibilität. Das Produktspektrum umfasst offene, geschlossene oder hybride Röhren für vielfältige Röntgenlösungen, die im NANO-Focus bis hin zur LKW-Inspektion eingesetzt werden können. ATEcare zeigt neben dem universellen System SF160FCT (2D, 2.5D, CT) auch Technologien zur Röntgeninspektion von Fahrzeugbatterien.

Wie in den letzten Jahren wird des Weiteren die roboterbasierende, automatische optische Inspektionslösung KITOV live ausgestellt. Die auf einem Roboter installierte Inspektionseinheit überprüft vollautomatisch Geräte, Einzelteile oder auch PCBs aus allen Blickwinkeln. Die KITOV-Lösung benötigt keine Programmierung, sondern folgt den CAD-Daten. Anhand neuer KI-basierender Algorithmen sucht die Inspektionseinheit nach Fehlern wie Kratzer oder Fehlpositionierungen. Zudem überprüft die Technologie das Vorhandensein von Aufschriften, Schrauben, Steckern, THT-Komponenten, Barcodes, etc. Die Inspektion erfolgt konstant und beeindruckend schnell, wodurch sich vielfältige Vorteile gegenüber einer manuellen Qualitätsprüfung ergeben.

Des Weiteren stellt ATEcare ein 4K Video-Mikroskop des Herstellers INSPECTIS vor. Die derzeit in diesem Segment nach wie vor einmalige Bildqualität wird nun durch eine noch leistungsfähigere Software ausgebaut und ermöglicht dadurch auch geführte Inspektionen und Bildvergleiche. Hinzu kommt ein BGA Inspektions-Mikroskop, das auch bei geringsten Abständen scharfe Bilder liefert, die u.a. BGA-Strukturen unter Gehäusen aufweisen können.

Darüber hinaus stellen ATEcare und Polar Instruments dem Fachpublikum in Nürnberg mit dem 1-Finger-Prober PolarGRS550 eine weitere Messeneuheit erstmalig vor. Das neue Inspektionssystem dient der Fehlerdiagnose in den Bereichen Prototypenbau, Produktneuanläufe und Kleinserien, für die ein traditioneller In-Circuit-Test zu teuer ist. Das System bietet umfangreiche Testmöglichkeiten bei gleichzeitig kurzen Vorbereitungszeiten und geringen Kosten. Der Schlüssel dazu ist die extensive Nutzung von CAD-Daten in Kombination mit bewährter Fehlerdiagnose-Technologie. Beim Serienanlauf unterstützt das System nach dem Funktionstest und ermöglicht maximale Produktionserträge. Das GRS550 erlaubt die Fehlerdiagnose für alle Bauteiltechnologien, wobei die Technologie die Testpunkte automatisch auf die zugänglichen Stellen positioniert. Das GRS550 Flying Probe System erkennt beispielsweise Fehlbestückungen, Kurzschlüsse, Unterbrechungen, fehlerhafte Lötstellen durch eine detaillierte Analyse der dynamischen Knotenimpedanz jedes Netzes.

Auch der zweite Produktbereich von ATEcare, die Materialwirtschaft, wurde in den letzten Monaten weiter ausgebaut und wird mit innovativen Lösungen auf der SMTconnect präsentiert. Da dieses Thema sehr beratungsintensiv ist, stehen die Fachleute von ATEcare während der Messe zum direkten Austausch zur Verfügung. Des Weiteren werden der eigene FLYSCAN-Wareneingangsscanner sowie Regal- und Tower Lösungen und ein Bauteilzähler (Röntgen) vorgestellt. Über Partnerfirmen können mobile Robotiksysteme und große automatisierte Warenlager für Rollen, Trays und Magazine ebenfalls angebunden werden.

Die ATEcare GmbH ist seit über 20 Jahren ein führender Partner für Test- und Prüfaufgaben in der Elektronikindustrie. Nun hat der Firmengründer Olaf Römer die Unternehmensführung an Paulo Soares übergeben, der bereits mit den spezifischen Anforderungen der Elektronikbranche vertraut ist.

Der neue Firmeninhaber ist fest entschlossen, gemeinsam mit seiner Frau bewährte Traditionen der ATEcare fortzuführen und die bisherigen Unternehmenswerte und -prinzipien zu bewahren. „Ob komplette Prüf- oder Testsysteme, Software-Anbindungen, Dienstleistungen oder Reparatur und Wartung – als Partner international führender Anbieter von Test- und Inspektionslösungen zeichnet sich die ATEcare insbesondere durch hohes Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit aus. Das soll auch zukünftig so bleiben“, betont der neue ATEcare-Geschäftsführer Paulo Soares. Er und seine Frau haben bereits über ein Jahrzehnt lang erfolgreich ein eigenes Unternehmen geführt und schließlich gewinnbringend veräußert. Der neue Inhaber ist daher mit den branchenspezifischen Anforderungen vertraut. „Das Ehepaar Soares kann neben der nötigen Vertriebserfahrung auch die erforderlichen organisatorischen Fähigkeiten vorweisen. Zudem legen die beiden Wert auf eine familiäre Unternehmenskultur. All dies sind wichtige Faktoren für ein Unternehmen wie die ATEcare. Deshalb bin ich überzeugt, die idealen Nachfolger gefunden zu haben“, freut sich Olaf Römer.

Basierend auf bisherigen Erfahrungen wollen die neuen Unternehmenseigner nach und nach auch zusätzliche Perspektiven einbringen. Ziel ist es, die ATEcare als Partner für Test- und Prüfaufgaben in der Elektronikindustrie kontinuierlich weiterzuentwickeln und in eine nächste Phase des Wachstums und der Innovation zu führen. Kunden dürfen somit auch weiterhin erstklassige Produkte und Servicedienstleistungen und ein breites Spektrum an zukunftsweisenden Systemen und Plattformen erwarten. Zeitgleich können die Partner der ATEcare nach wie vor auf eine vertrauensvolle Zusammenarbeit bauen. „Auch die Mitarbeiter dürfen darauf vertrauen, weiterhin Teil eines erfolgreich am Markt agierenden Unternehmens zu sein“, hebt Daniela Soares abschließend hervor. Um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten, wird Olaf Römer das Team zudem die nächsten zwei Jahre beratend unterstützen.

Solna, Schweden – Die populären BGA-Inspektionssysteme von INSPECTIS lassen sich jetzt optional mit einem neuen XM-Objektiv ausstatten. Damit bieten die BGA-Inspektionssysteme eine bis zu 285-fache Anzeigenvergrößerung und im Vergleich zum bisherigen Standardobjektiv eine 200-fache Vergrößerung. Das INSPECTIS BGA-Objektivpaket setzt sich aus einem Objektiv (Standard oder XM) und einer Prismenoptik (Standard oder klein) zusammen.

Das neue XM-Objektiv bietet nicht nur eine höhere Leistung, sondern ist außerdem sowohl mit einer Standard- als auch mit einem kleinen Sondenprisma mit einer um 27 % geringeren Grundfläche kompatibel.

Die Teilenummern der neuen XM-Linsen lauten:
– BGA-004-XM mit Standard-Sondenspitze
– BGA-005-XM mit kleinem Sondenprisma.

Mit seiner breiten Palette an Sets kann Inspectis grundlegende oder erweiterte Prüfanforderungen abdecken. Olaf Römer, technischer Berater der ATEcare sagte während der Produktvorstellung: „Dieses einzigartige Side-View BGA-Inspektionssystem verfügt über die kleinste und robusteste optische Sonde, die der Markt zu bieten hat. Hinzu kommen eine eingebaute Hochleistungsbeleuchtung und ein gestochen scharfer, hochauflösender 90-Grad-Blickwinkel. Außerdem haben wir vor kurzem auf der Grundlage von kundenseitigen Rückmeldungen mechanische Verbesserungen an verschiedenen Aspekten des BGA-Kamerastativs vorgenommen, um die Plattform zu stabilisieren. Dadurch lässt sich der Mechanismus verfestigen und das Risiko von Prismenbeschädigungen verringern. Die umfangreichen fortschrittlichen Funktionen ergänzen sich und machen unser einzigartiges BGA-Inspektionssystem zu einem der leistungsstärksten seiner Klasse“, fügte Olaf Römer hinzu.

Das leistungsstarke INSPECTIS BGA-Inspektionsgerät ist zudem mit einer Analyse- und Dokumentationssoftware ausgestattet, welche in den Versionen Basics und ProX erhältlich ist.

ATEcare ist exklusiver Distributionspartner der Inpectis AB im deutschsprachigen Gebiet mit lokalem Support.

Die Experten von ATEcare erwarten Kunden und Interessenten während der diesjährigen productronica direkt an den Messeständen ihrer Partnerfirmen. „Am Stand unserer Partnerunternehmen vertreten zu sein, bietet Vorteile. Schließlich können wir dadurch die Vorzüge der jeweiligen Systeme direkt vor Ort aufzeigen“, betont Olaf Römer, Geschäftsführer der ATEcare Service GmbH & Co KG.

So informieren sie etwa in der Halle A2.433 am Stand von OMRON über das Messe-Highlight S1080 Serie II. Die fortschrittliche 3D-AOI-Plattform ist mit einer 25M-Pixelkamera (vom Hersteller OMRON) und neuen SW-Features ausgestattet. Neben der zukunftsweisenden AOI-Generation werden außerdem die Plattformfolger des bekannten Röntgeninspektionssystems AXI X750 vorgestellt. Interessenten und Kunden können sich außerdem über das neue 3D-SPI-System von Omron als auch über mobile und stationäre Robotik informieren.

Als langjähriger Partner für Flying-Probe-Systeme unterstützt ATEcare in der Halle A1.555 Polar Instruments. Messebesucher erfahren dort alles Wissenswerte über Flying Probe Systeme für Reparatur und Prototypentests wie beispielsweise den Einfinger-Prober GRS550. Ein System, das das Portfolio der ATEcare gewinnbringend abrundet.

In der Halle A2.152 sind die ATEcare-Fachleute bei INSPECTIS Mikroskope zu finden. Hier wird die neueste Generation 4K-Video-Mikroskope mit erweiterten SW-Lösungen und ersten KI-Ansätzen gezeigt. Zudem werden dort automatisierte Inspektionslösungen über X/Y Antriebe vorgestellt.

Aber auch die Röntgen-Lösungen des koreanischen Maschinenherstellers SEC können von Messebesuchern in Augenschein genommen werden. Allerdings ist hierzu ein kurzer Ausflug in das ATEcare-DEMO-Büro nahe Dachau erforderlich. Interessenten buchen daher am besten einen Slot, um die Röntgen- und AOI-Lösungen vorgeführt zu bekommen.

Da sich das breite Produktportfolio zum Thema automatisierte Warenwirtschaft unmöglich auf einer Messe vorstellen lässt, halten die ATEcare-Mitarbeiter als auch die Mitarbeiter der Partnerfirma CTS außerdem am OMRON- und ASMPT-Stand in der Halle A3.377 detaillierte Unterlagen bereit.

Als langjähriger Partner für Flying Probe Lösungen bietet die ATEcare GmbH ab sofort auch die Beratung und den Verkauf des Einfinger-Probers GRS550, der Polar Instruments GmbH, an. Die Systeme finden vor allem in der Kleinserienfertigung, im Prototypenbau und insbesondere bei Reparaturen Anwendung. Durch die Zusammenarbeit mit Polar Instruments baut ATEcare sein strategisches Produktportfolio rund um die elektrischen Testsysteme weiter aus, um Kunden allumfänglich bedienen zu können.  

„Wir sind selbst überzeugter Nutzer des Polar Probers zu Reparaturzwecken im eigenen Haus. Die Geräte von Polar Instruments überzeugen durch die einfache Handhabung und genießen daher große Beliebtheit und sind im Markt weit verbreitet. Mit dieser Kooperation erweitern wir unser Portfolio rund um den elektrischen Test. In diesem Bereich haben wir bis dato mit unserem langjährigen Partner TAKAYA Flying Probe Lösungen angeboten, die wir nun mit dem Einfinger-Probe-Portfolio von Polar erweitern,“ erklärt Olaf Römer, Geschäftsführer der ATEcare GmbH. Die Kooperation startet mit Oktober 2023, wobei sich ATEcare auf die Beratung und den Verkauf der Prober fokussiert.  

 „Die Technologie des Einfinger-Probers ist überzeugend, die Nachfrage ist groß und die Handhabe einfach. Für uns macht die Kooperation auf den unterschiedlichsten Ebenen Sinn. Es freut uns sehr, dass wir in Zukunft auch die Lösungen von Polar Instruments unseren Kunden mit anbieten können,“ führt Olaf Römer weiter aus. Vor allem die im Markt verbreitete und bekannte Proberlösung GRS550  bietet eine rasche Fehleranalyse auf bestückten Baugruppen. Dabei handelt es sich um ein vielseitiges Kontaktier- und Inspiziersystem, welches auf sämtlichen Bauteiltechnologien eingesetzt werden kann. Das System bietet eine Flughöhe von 100mm zum „Überfliegen“ von hohen Komponenten. Außerdem sind zwei Live-Video Kameras implementiert, wobei eine Kamera für die Programmierung und Inspektion eingesetzt wird und die andere für die Live-Überwachung der Kontaktierposition. Das GRS550 ermöglicht die Fehlerdiagnose auf allen Bauteiltechnologien – von SMT, PTH bis hin zu BGA, wobei das System die Testpunkte automatisch auf die zugänglichen Stellen der Netze positioniert. 

Das Unternehmen Polar Instruments baut die Geräte in Österreich und ist im Markt für seine zuverlässigen Produkte bekannt. Neben der weit bekannten Proberlösung GRS550 gibt es eine große Bandbreite weiterer Lösungen, wie einen Kurzschluss-Lokalisator, automatische Impedanzmesssysteme, Design Verification Systeme und Leiterplatten-Zuverlässigkeits-Prüfungen (Interconnect Stress Test). „Wir sind immer an nachhaltig positiven Kooperationen mit fachkundigen Partnern aus der Industrie interessiert. Mit der ATEcare GmbH, aus Aichach in Bayern, haben wir einen solchen Partner gefunden. Seit mittlerweile 30 Jahren konzipieren und fertigen wir in Österreich Systeme, die unter anderem der automatischen Fehlersuche auf komplexen Leiterplatten dienen. Dieser Lösungsbereich ergänzt sich mit dem Know-how und dem Netzwerk von ATEcare hervorragend,“ erläutert Ing. Hermann Reischer, Geschäftsführer der Polar Instruments GmbH. „Wir freuen uns sehr auf die erfolgreiche und gute Zusammenarbeit und den engen und fachkundigen Austausch mit unserem neuen österreichischen Partner, Polar Instruments,“ resümiert Olaf Römer. 

Polar Instruments stellt auf der diesjährigen productronica in München vom 14. bis 17. November in Halle A1, Stand 555 aus.  

Cyber Security, sichere Netzwerklösungen und der verantwortungsvolle Umgang mit Daten sind entscheidende Schlüsselfunktionen für eine erfolgreiche industrielle Fertigung. Insbesondere dann, wenn beispielsweise Produktionsprozesse der Elektronikfertigung durch AOI-, SPI- oder andere Test- und Inspektionsabläufe eine Unmenge an Informationen erzeugen. Unternehmen sind hier oftmals auf fachspezifische Unterstützung durch IT-Dienstleister angewiesen. Diese stellen nicht nur die richtigen Fragen zur IT-Infrastruktur, sondern entwickeln überdies unternehmensspezifische und zugleich zukunftsfähige Lösungen für Verwaltung und Fertigung.

„Die IT-Infrastruktur gewinnt auch bei mittelständischen Industrieunternehmen zunehmend an Bedeutung“, sind Olaf Römer, Geschäftsführer der ATEcare GmbH und Björn Köppe, Geschäftsführer der in Berlin ansässigen PKN Datenkommunikations GmbH unisono überzeugt. Römer und sein Team sind auf Test- und Inspektionssysteme für die Elektronikindustrie und Branchen wie beispielsweise die Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Als Vertriebspartner für Test- und Prüfsysteme für die Elektronikindustrie hat ATEcare Röntgen- und Inspektionslösungen, die zugehörige Software sowie Test- und CT-Analyse-Systeme im Portfolio. „In einer modernen Elektronikfertigung sind Prüf- und Testsysteme als auch spezifische Dienstleistungen unerlässlich. Im Bereich der IT-Technologien bewegen wir uns jedoch in einem Beratungsumfeld außerhalb der eigentlichen Test- und Inspektionslösungen. Zeitgleich erzeugen unsere Systeme eine Vielzahl an Daten, die den Anwender oftmals vor Herausforderungen stellen. Schließlich gilt es, diese Daten zuverlässig und schnell bereitzustellen und vor unbefugtem Zugriff zu schützen. Hinzu kommt die Herausforderung, dass die Fertigung aufgrund der dort eingesetzten Maschinen oftmals eine andere IT-Sicherheitsstrategie benötigt als beispielsweise die Verwaltung“, erläutert Römer.

Die PKN Datenkommunikations GmbH konzipiert und implementiert deutschlandweit neben maßgeschneiderten IT-Services und Netzwerktechniken auch gerätespezifische Sicherheits-, Storage- und Backupsysteme. Zudem gehören Server- und Desktop-Virtualisierung, Unified Communications, Mobility, Cloud- und Security-Lösungen für die Fertigung zum Portfolio des IT-Dienstleisters. Die IT-Experten beraten ihre Kunden eingehend und zeigen auf, wie sich Cloud- und Multi Cloud-Dienste für Fertigungsabläufe gewinnbringend nutzten und Backup Systeme zuverlässig zur Verfügung stellen lassen. Zudem fokussieren sie sich auf den Bereich der IT-Sicherheit. Ziel ist es, Produktionsanlagen mit geräteindividuellen Sicherheitsbarrieren vor unzulässigen Zugriffen zu schützen. Hierfür gibt es allerdings keine Blaupause. Die IT-Fachleute entwickeln daher mit fundiertem IT-Know-how unternehmensspezifische Sicherheitsvorgaben. Da der VALLEY IT GROUP zugehörig, kann das Berliner Unternehmen PKN überdies auf Partnerunternehmen zugreifen. Das erlaubt es den IT-Experten, ihre umfangreichen Services bundesweit anzubieten und insbesondere auch die überwiegend in Süddeutschland angesiedelten Elektronikfertiger zeitnah zu unterstützen.

IT-Sicherheit für alle Bereiche

Obwohl moderne Produktionsumgebungen meist über leistungsfähige Computer verfügen, entsprechen die Anlagen nicht zwangsläufig neuesten IT-Standards. So ist es Herstellern nicht immer möglich, die mit hoher Rechenleistung erzeugten Datenmengen ohne weiteres sicher abzuspeichern, auszuwerten und zu bearbeiten. Vielmehr müssen zunächst Regelwerke erstellt und Verantwortungsbereiche festgelegt werden, um beispielsweise relevante Daten zuverlässig an andere Unternehmensstandorte zu übermitteln oder die Traceability-Anforderungen der Endkunden gewährleisten zu können. „Bevor wir beim Kunden unsere Hardware zur Qualitätssicherung installieren, klären wir daher ab, wer sich der komplexen infrastrukturellen IT-Aufgaben annimmt und wie erfasste Daten vor unbefugtem Zugriff geschützt werden“, betont Römer. Hinzu kommt, dass gerade Test- und Inspektionssysteme aufgrund ihrer Prozessrelevanz über Jahrzehnte in den Fertigungen verbleiben können und somit aufgrund der fortschreitenden IT-Infrastruktur eine Herausforderung für jede Sicherheitsstrategie darstellen.

Zeitgleich gewinnen IT-Strukturen stetig an Komplexität. Konnten bislang im eigenen Rechenzentrum installierte Programme wie Firewall und Antiviren-Agent noch für ausreichende IT-Sicherheit sorgen, genügen diese Technologien oftmals den Anforderungen einer inzwischen äußerst vielschichtigen IT-Umgebung nicht mehr. So birgt beispielsweise die Verknüpfung von fertigungs- und verwaltungsspezifischen IT-Systemen Gefahrenpotenzial. Wird hier ein veraltetes Antivirensystem eingesetzt oder gar ganz darauf verzichtet, sind bei einem Angriff gleichermaßen die Fertigung und die Verwaltung betroffen. „Verschlüsselungsangriffe erfolgen häufig dann, wenn die Büros der Unternehmen nicht besetzt sind. Etwa am Freitagnachmittag, über das Wochenende oder an Feiertagen“, zeigt Köppe auf.

Dazu ergänzt Römer: “ In Verwaltungen muss meistens eine homogene Microsoft-Umgebung überwacht und auf neuesten Stand gehalten werden. Natürlich sind dort auch das Thema IT-Sicherheit und Virenschutz wichtig und vor allem Backups“. Unternehmen schauen daher oft, dass sie mit möglichst zentralen Mitteln die IT-Gesamtheit administrieren und achten darauf, dass Updates automatisiert eingespielt werden. „Das läuft so aber nicht in der Produktion. Dort gibt es einen Wildwuchs der Betriebssysteme und Anforderungen, die einem IT-Verantwortlichen immer graue Haare wachsen lassen, von DOS, über NT, XP bis zu Fremdbetriebssystemen, wie LINUX ist dort alles dabei. Einfach einen Virenscanner zu installieren oder dafür zu sorgen, dass Updates automatisch und überwacht eingespielt werden, hat oft fatale Erscheinungen, denn dadurch können ganze Werke stillstehen. Wie soll auch ein Maschinenhersteller wissen, wann die Hersteller der Betriebssysteme oder der Virenscanner Updates einspielen und inwieweit dies Auswirkungen auf die Maschinensoftware hat?  So etwas kann im Vorfeld nicht sichergestellt werden“, führt Römer weiter aus.

Fertigungsanlagen, egal welcher Couleur, müssen von außen abgeschottet werden, egal ob es sich dabei um moderne oder ältere Systeme handelt. Nichtsdestotrotz muss aber auch ein Remote-Support seitens des Maschinenlieferanten oder das Aufspielen von Software-Updates möglich sein. Des Weiteren müssen Backups gezogen werden, um Fertigungszahlen für die Nachverfolgbarkeit zu sichern. Hierzu muss die Anlage wenigstens zeitweise in der Cloud eingebunden sein. Schlussendlich muss sichergestellt werden, dass Mitarbeiter nicht aus Versehen die Maschine offen in der Cloud belassen, so dass diese als der Zugang für Unbefugte zum gesamten IT-Netzwerk des Unternehmens fungiert. Römer weiß aus Erfahrung, dass sich viele Unternehmen mit diesen Abwägungen schwertun, denn verschiedene Sicherheitskonzepte bedeuten einen höheren Aufwand. Doch Römer weist auch darauf hin, dass wenn die Fertigung doch betroffen ist, Möglichkeit zu einem schnellen Re-Start sowie einer schnellen Wiederherstellung der IT-Infrastruktur möglich sind.

Hinzu kommt, dass es nur eine Frage der Zeit ist, wann ein Unternehmen von einem IT-Vorfall betroffen sein wird. Dennoch verzichten insbesondere kleine und mittelständische Betriebe aus Kostengründen häufig auf einschlägige Abwehrmaßnahmen. Schließlich ist eine firmeneigene Sicherheitsarchitektur, bei der Mitarbeiter an 365 Tagen im Jahr unmittelbar auf verdächtige Transaktionen reagieren, mit einem hohen finanziellen Aufwand verbunden. „Dies gilt im Übrigen auch ganz allgemein für das Thema Datensicherheit. So werden oftmals aus Unwissenheit oder aus Kostengründen falsche Entscheidungen getroffen, die Unternehmen im Ernstfall teuer zu stehen kommen. Dabei lassen sich IT-Sicherheitsstrukturen durchaus smart und kostenreduziert umsetzen. Daher: Kein Backup, kein Mitleid“, scherzt Köppe.

PKN unterstützt seine Kunden mit langjähriger Fachexpertise und umfassenden IT-Sicherheitslösungen für Fertigungsbereiche und die Verwaltung. „Wir überprüfen die bestehenden IT-Sicherheitsmaßnahmen und implementieren neue Technologien. Dazu untersuchen wir die kundenspezifische Infrastruktur. Auf Basis einer systematischen IST-Analyse zeigen wir auf, wie sich aktuelle sicherheitsspezifische Dienstleistungen in die jeweilige Infrastruktur integrieren lassen. Darüber hinaus bieten wir auch Schulungen und Awareness-Maßnahmen an. Ziel ist es, die Mitarbeiter für die Bedeutung von IT-Sicherheit in ihrem Bereich und die korrespondierenden Maßnahmen zu sensibilisieren und zu informieren“, stellt Köppe heraus.

Inzwischen wenden sich insbesondere Industrieunternehmen verstärkt an die Spezialisten von PKN. Ziel ist es, den Bereich der Cyber Security auszubauen. Manche IT-Sicherheitsstrukturen lassen sich dabei auch auf andere Unternehmensbereiche übertragen, um auch diese angriffssicher zu gestalten, andere wie oben beschrieben nicht. „Nicht selten ist eine beträchtliche Überzeugungsarbeit erforderlich. Oftmals insbesondere dann, wenn ein Unternehmen eine eigene IT-Abteilung unterhält“, sagt Köppe. Greift der Kunde hingegen auf einschlägige Dienstleistungen zurück, profitiert er von einer mit fachspezifischem Know-how durchgängig überwachten IT-Infrastruktur.

Parallel dazu schreibt der Gesetzgeber ab Mai 2023 aufgrund zunehmend bedrohter IT-Infrastruktur vor, eine spezifische IT-Sicherheitsarchitektur vorweisen zu können. Das IT-Sicherheitsgesetz 2.0 verpflichtet Unternehmen, Organisationen, diverse Einrichtungen als auch deren Zulieferer, die kritische Infrastruktur in Deutschland durch “angemessene organisatorische und technische Vorkehrungen” vor Cyber-Attacken zu schützen. Dementsprechend muss die einschlägige IT-Infrastruktur bestimmten Mindeststandards genügen. Überdies müssen spezifische Prozesse im Fall eines Cyber-Angriffs ein schnelles, koordiniertes Handeln erlauben. Somit sind die unter diese Regelung fallenden Organisationen und Unternehmen verpflichtet, ihre IT-Systeme regelmäßig zu überprüfen und Maßnahmen zur Verhinderung von Cyber-Angriffen zu implementieren. Beispiele hierfür sind Netzwerk- und Datenschutzmaßnahmen, Zugangskontrollen, Systemüberwachungen und Mitarbeiterschulungen. „Unserer Erfahrung nach hat jedoch kaum ein Mittelständler das IT-Sicherheitsgesetz 2.0 auf dem Schirm. Viele wissen somit nicht, ob sie einschlägige Vorgaben erfüllen müssen. Zeitgleich ist kaum ein mittelständisches Unternehmen in der Lage, diesen spezifischen Anforderungen nachzukommen“, führt Köppe weiter aus. „Mit Dienstleistungen wie etwa „Security Operations as a Service“ können wir die Anforderungen des IT-Sicherheitsgesetzes 2.0 jedoch abdecken. Diese externe Dienstleistung wird daher zukünftig sicherlich verstärkt nachgefragt werden“, ist Köppe überzeugt.

24.04.2023 – News

Aufgrund der Expertise und des Produktportfolios rund um die Materialwirtschaft, in dem die ATEcare GmbH seit mehreren Jahren neben den Test- und Inspektionssystemen ebenfalls tätig ist, existiert eine intensive Zusammenarbeit mit dem Materiallagerspezialisten cts GmbH. Auf der diesjährigen SMTconnect stellen beide Unternehmen zusammen in Halle 5, Stand 434A aus.

Smart In-Production Warehouse und mobile Transportlösungen von cts

„Neben unseren Test- und Inspektionslösungen für die Elektronik-, Batterie- und Zellenfertigung sowie für den Gerätebau stellen wir dieses Jahr ebenfalls unsere Materialmanagementlösungen in der Baugruppenfertigung vor“, erklärt Olaf Römer, Geschäftsführer der ATEcare Service GmbH & Co. KG. Materialwirtschaft by ATEcare bietet Elektronikherstellern umfangreiche Service- und Beratungsdienstleistungen rund um das Thema Bauteil- und Baugruppentransport in der Intralogistik. Vom Auslesen der Daten, dem Verknüpfen dieser Informationen in den ERP-, MES- und weiteren Systemen bis hin zur Auswertung und Interpretation der Daten unterstützt ATEcare mit Materialwirtschaft by ATEcare seine Kunden. Des Weiteren bietet Materialwirtschaft by ATEcare alle notwendigen Hardware-Komponenten, die für ein effizientes und zuverlässiges Materialmanagement erforderlich sind, vom Hochleistungs-Scan-Tisch für den Wareneingang bis hin zum komplexen, vollautomatisierten Lagersystem. Aus diesem Grund arbeiten ATEcare und cts seit mehreren Jahren eng zusammen.

„Durch die fortschreitende Digitalisierung und Automatisierung verändern sich auch in der Elektronikfertigung lang etablierten Prozesse. Dies betrifft auch die Materialwirtschaft mit ihrer gesamten Intralogistik. Aufgrund des hohen Automatisierungsgrades können die Fertigungssysteme inzwischen vielfältige Produktionsdaten bereitstellen. Diese Daten müssen herstellerunabhängig zusammengeführt und übergreifend ausgewertet werden, um daraus eine optimierte Produktions-, Prozess- und Materialplanung ableiten zu können. Dieses Auslesen und Zusammenführen der Daten ist für uns ein alltäglicher Schritt beim Testen und Inspizieren von Baugruppen. Daher haben wir vor Jahren uns dazu entschlossen, diese Expertise auch im Materialmanagement anzubieten“, führt Römer weiter aus. Neben der Datenanalyse und dem -management bieten Römer und sein Team auch die Hardware an, so z.B. von cts das vollautomatische Magazinlagersysteme Smart In-Production Warehouse, das jetzt auch in einer kleinen Variante verfügbar ist und die hochflexiblen, autonomen Transportsysteme auf Omron-Basis. Letzteres stellt cts auf dem Messestand von ATEcare auf der SMTconnect aus.

Das Smart In-Production Warehouse von cts bildet eine effektive Lösung für das Einlagern von Baugruppenmagazinen, die den Bedarf an teurer Fertigungsfläche für das Lagern von Leiterplattenmagazinen signifikant reduziert. Das intelligente Lagersystem ist modular aufgebaut und bietet die Möglichkeit, an die individuellen Bedürfnisse des Kunden angepasst zu werden. Im Kern bewegt sich ein innovatives, raumsparendes Greifsystem und sorgt für ein effektives Ein- und Auslagern. Dieses Konzept bietet nicht nur die Möglichkeit, Leiterplattenmagazine einzulagern, sondern durch Modifikationsmöglichkeiten können z.B. auch KLT-Boxen für zusätzliches Material, wie Artikel für die Endmontage oder aber Trays mit Halb- und Fertigerzeugnissen eingelagert werden.

Um die Kosten der manuellen Intralogistik zu reduzieren hat cts die Transportlösungen auf AMR-Basis entwickelt. Dieses basiert auf autonomen, intelligenten Fahrzeugen, wie der Omron LD oder der MIR, welche mit unterschiedlichen Aufbauvarianten von cts als Komplett-AMR ohne Zwangsführung verfügbar sind. Sowohl beim Omron LD als auch beim MIR handelt es sich um einen selbstnavigierenden autonomen mobilem Roboter (AMR), der für den Transport in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde, wie z.B. Fertigungen mit engen Durchgangswegen, in denen auch Mitarbeiter umfahren werden müssen. Diese modernen Transportlösungen können in nahezu allen Industriezweigen eingesetzt werden, ganz nach den individuellen Wünschen, Anforderungen und Anwendungsbereichen. Die AMRs von cts können sofort eingesetzt werden, da für diese autonomen Systeme keine baulichen Maßnahmen zur Orientierung notwendig sind. Ein Anwendungsbeispiel aus der Elektronikfertigung ist die Versorgung von Bestückungslinien mit Bauteilen aus einem zentralen oder verteiltem Lagersystem oder auch der automatische Transport von Leiterplattenmagazinen von und zum Be- und Entladen der Linien.

24.03.2023 – News

Der Einsatz und die Nachfrage von e-Mobility-Lösungen und batteriebetriebener Systeme steigt unaufhörlich. Die zuverlässige Funktion solcher Systeme ist daher eine Voraussetzung und sollte durch Qualitätssicherungsmaßnahmen während der Batterieherstellung sichergestellt werden. Doch welche Prozesse und Inspektionssysteme eignen sich hierfür am besten? Ein Themengebiet, mit dem sich der Spezialist für Test- und Prüfaufgaben in der Elektronikindustrie ATEcare Service GmbH & Co. KG intensiv beschäftigt.

Akku auf Lithiumbasis für e-Mobility (Quelle: Shutterstock)

„Die Elektroden- und Kapazitätsdichte von Batterien für Elektrofahrzeuge (EV) nimmt ständig zu. Allerdings kann es hier zu qualitativen Problemen kommen. So können Fehlerquellen wie Einschlüsse, Toleranzen und fehlerhafte Überhänge eine Batterie in Brand setzen. Damit besteht sowohl für das Fahrzeug und für die Insassen ein erhebliches Schadens- und ein hohe Sicherheitsrisiko“, zeigt Olaf Römer, Geschäftsführer der ATEcare GmbH auf. Außerdem leidet darunter die Akzeptanz der Fahrzeuge. Allerdings ist es extrem kostspielig, diesen Qualitätsproblemen in den höchst aufwendigen Produktionsumgebungen auf die Spur zu kommen.

Abhilfe kann die vollautomatische, zerstörungsfreie Röntgenmethode bieten. Die Technologie erlaubt es, auch verdeckte Komponenten und Innenstrukturen zerstörungsfrei zu prüfen. Das gilt auch für hochvolumige Strukturen, wie sie beispielsweise EV-Batterien aufweisen. „Allerdings muss hier zwischen der 2D-, 2,5D- und der 3D-Röntgenmethode unterschieden werden. So ist das 2D- und 2,5D-Röntgen zwar effizient, preiswert und schnell. Die komplexen Strukturen einer EV-Batterie erfordern jedoch meist eine höherwertige Röntgenprüfung“, hebt Römer hervor. So lassen sich z.B. die Abstandsmessungen zwischen Anode und Kathode sowohl beim Flächen- als auch beim Linien-Scan nur schwer durchführen, weshalb die Fehlerfindung hier limitiert ist. „Diese beiden Röntgenmethode eignet sich also nicht für eine flächendeckende Qualitätssicherung bei der Zell- und Batteriefertigung“, betont Römer.

Besser geeignet ist hierfür das High Speed 3D-Röntgen mit Computerthomographie (CT). Verfügt das System über eine neu entwickelte CT-Scan und GPU-Technologie, lassen sich überdies 3D-Volumendaten (Voxel) sowie hunderte Schichtebenen bei einer Widerholgenauigkeit von 99,9% darstellen. Die kombinierte Technologie erlaubt in kurzer Zeit die vollumfängliche Inspektion, inklusive der Abstandsmessungen zwischen Anode und Kathode. Anhand der 3D-CT-Inspektion ist es möglich, hunderte von Bildern aus unterschiedlichsten Winkeln aufzunehmen. Außerdem lassen sich X- und Y-Schnitte an jeder Stelle der Volumendaten ansetzen. Dadurch ist es möglich, Überhänge akkurat zu ermitteln und Elektrodenplatten zu zählen.

Das von ATECare angebotene System für High Speed 3D-Röntgen mit Computerthomographie wurde von dem koreanischen Inspektionsspezialisten SEC entwickelt. Das Inline-Röntgen-CT-System SEC X-eye EVB-CT wurde speziell für die Inspektion von EV-Batterien konzipiert und lässt sich sowohl für die 2D-, 2.5D- und 3D-Inline-Prüfung nutzen. Überdies ermöglicht eine aus der SEC-eigenen Entwicklung stammende offene Röhre einen hohen Durchsatz, wobei das System verschiedene Batteriezelltypen prüfen kann. Die gesamte Inspektion läuft in unterschiedlichen Produktionszyklen vollautomatisch. Zudem ist es möglich, Prüfalgorithmen z.B. für Kathode und Anode, Abstände, Positionierung, Einschlüsse, etc. anzupassen. Eine KI-Deep Learning-Software ermittelt außerdem die Extraktionswerte der Kathoden und Anoden im “deep learning process”. Damit ist es möglich, Minimal- und Maximalwerte einzustellen und mit einem GUT-Mustern zu vergleichen.